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              操作參數對有色金屬分選機分選性能的影響

                操作參數包括:喂料速度、轉籠轉速和入口風速,這些操作參數影響著有色金屬分選機分選效率與分選精度,操作參數的變化使渦流分選機的分選性能隨之變化。風速增加有利于分選機內物料的分散;增加轉籠轉速會使渦流分選機的分選精度降低,但物料在分選機內的分散會受到較大的影響。為了使分選性能越優,須同時調節入口風速和轉籠轉速。

                1、喂料速度:

                喂料速度是指單位時間內進入到分選機內的物料量,它的大小決定了渦流分選機在單位時間內對原料的處理能力和合格產品的終產量。當喂料速度較小時,物料在環形區的濃度低,物料分散性好,分選機的分選效率高,但終產量偏低;喂料速度增加,合格產品的終產量增加,但環形區物料濃度較高,粉體的分散性變差,細粉越易發生團聚,細粉的團聚體被當做粗粉進入到粗粉收集裝置中,分選效率降低。因此,對喂料速度進行合理的調整會使有色金屬分選機的分選性能得到改進,同時還能符合所需產品對產量的要求。

                2、轉籠轉速:

                轉籠轉速增加,物料的分選粒徑減小,分選效率則先增加后減小。當轉籠轉速較低時,細粉可以較快地從轉籠入口進入轉籠內部,細粉顆粒的返混現象不明顯。當轉籠轉速增加到某一值時,流場變得不穩定,顆粒的運動受到較大影響,細粉返混現象明顯。過大或過小的轉籠轉速都會使環形區氣流產生湍流脈動,流場變得不均勻,影響環形區對物料的分選。

                3、入口風速:

                入口風速的大小影響細顆粒在轉籠葉片間所受到的拽力大小,進而影響物料的分選粒徑。在其他條件不變的情況下,入口風速增加,由于物料顆粒所受到的拽力增加,分選粒徑增加,分選效率有所下降。入口風速要選擇一個合適的值,并與喂料速度、轉籠轉速等操作參數配合好才能得到理想的分選成果。為減少進風阻力問題,有研究人員將分選機的兩個主進風口改為四個均勻分布的主進風口,每個進風口的進風速度相等,進風通道長度大大降低,風量分布均勻,降低了進風阻力。

                在實際生產過程中,對有色金屬分選機操作條件的要求要根據實際需要進行調節。例如在水泥生產過程中對水泥產品細度的調節,理論上調節轉籠轉速和入口風速都可以達到生產要求,但在實際操作時則是通過調節轉籠轉速調節水泥的細度,而不提倡通過調節入口風速來改變細度,這主要是因為風速比規定值增加或減小都會對分選效率和顆粒級配造成影響。

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