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        湍流渦頻譜對于渦電流分選機工作性能的影響

        ?  據悉,渦電流分選機中的湍流渦強度對分選作用有著重要影響。不同頻率尺度的湍流渦對分選產生了不同的成果。低頻率大尺寸旋渦將造成“空氣動力篩”篩面附近速度場的脈動。如此,空氣動力篩的篩孔直徑將會變得隨著時間的改變與沿著轉籠外邊緣而分布不均,導致分選精度和效率減低。這些低頻大旋渦通常產生于流體與固體接觸的邊界處或兩股流體相遇的地方。為減少大旋渦的負面影響,可將渦流空氣分選機內氣流通道做成流線形,為此,導流葉片的剖面設計成流線形,葉片安裝位置應盡量使流體不產生較大的旋渦區。

          粉料團聚體的解吸、粉體分散作用是由高頻脈動的小尺寸湍渦和物料互相作用致使的結果。流動能量耗散正是在這些個高頻小湍渦里實現,因這些高頻的小湍渦和分子無規則運動之尺度相近,只有它們之間的相互作用才能對團聚的粉料起分散作用。

          一、試驗:

          有試驗采用N-14m2/min渦電流分選機,試驗物料采用水泥廠的水泥磨出磨后的物料,物料中0.08mm以下的顆粒占80.60%,試驗中使用的轉籠由16個徑向葉片組成,分別沿徑向葉片圓周呈90°角對稱加四根桿,試驗時入口風速取20m/s,入口風速采用傾斜壓力計和笛形管測定,阻力損失采用U型壓力計測定。給料量、粗粉量、細粉量(旋風吸塵器收集料)通過稱量測得。

          據粗粉量×粗粉中某一粒級含量/(給料量×給料中某一粒級含量)可計算出各次試驗粗粉各粒級的部分分選效率,并有可以畫出粗粉部分的分選效率曲線,從粗粉部分分選效率曲線上可得到分割粒徑d25、d50及d75值。據給料量、粗粉量、產品量、給料和粗粉粒度組成可計算出產品粒度組成。

          二、試驗結果分析:

          分析了上述對渦電流分選機的實驗得出,葉片端部不加桿與加桿相比,在固體濃度小于1.00kg/m2的條件下,分割粒徑ds0由44.7μm減小到40.0μm,相對減小10.5%;分選精度指數由0.71上提到0.80,相對上提12.7%。在固體濃度大于1.60kg/m2的條件下,分割粒徑dso由46.0Hm減小到41.0μm,相對減小10.9%,分選精度指數由0.62上提到0.76,相對上提了22.6%。這些數據表明加桿之后改進了環形區里面的湍流渦頻譜分布,增加了高頻小湍渦,使得物料分散顯明變好,分割粒徑減小,分選精度指數顯明上提。

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